刮片機的冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式和特殊擾流子技術，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量，經實際測量，比一般常規(guī)制片機可提高0.3到1倍產量。冷卻水采用旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。

刮片機上加設的這種物料檢測裝置，主要是由光伏支架、光電檢測元件、轉軸、轉動桿、轉動頭、控制器等部件組成的，它們分別位于特定的位置，以相應的方式匹配在一起，對刮片機起到的作用。

光電支架被固定在刮片機的機架面板上，并在其上面安裝光電檢測元件，比較光電發(fā)射件和光電接收件。而轉軸可旋轉地穿過刮片機機架的面板，與面板徑向固定，在它靠近光電支架一側端部裝有光電檢測片，另一端固定連接轉動桿，而它對應的另一端與轉動頭連接。

這個轉動頭是靠重力搭在刮片機放料卷的外周面上；控制器主要用來接收裝置中光電檢測元件的信息，當光電檢測元件檢測到光點檢測片時可以自動控制刮片機停機，關閉電源。自從有了無料檢測裝置之后，能夠及時準確地檢測到刮片機上放料卷的物料狀態(tài)和位置，為完成切片提供了保障，而關于物料的浪費問題也因此得到了很好的解決。

刮片機是通過減速機變速帶動筒體轉動，液相物料在筒壁上形成膜狀物料，經過筒體表面的換熱方式，達到對液態(tài)物（水、溶劑等）的蒸發(fā)，完成對物料的烘干，通過刮刀的切削，螺旋輸料器輸送來完成對物料的收集。